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3人团队扛起“自主创新”大旗 ——试验站发电机组安装调试难题迎刃而解

这是一个仅有三人的团队,虽算不上身怀绝技,但三个人迎难而上的作风及对实现目标的渴望是令人钦佩的。他们主动承担起实验机组的安装调试任务,并在一 切“自行解决”的情况下成功完成了安装调试任务,他们的名字已被很多人熟知,他们就是机电总装车间的俞建中、王伟、孙洪泉。 

表扬通报 

“发电机组的安装调试是试验站重建工作的重中之重,但在大型机组安装调试方面,我们存在着经验不足、安装工装、工具不齐等客观因素,此3人通过实际摸索、 想技术人员请教、上网查找相关资料、自行设计制作工装工具、加班加点等方式,彻夜奋战20天,圆满的完成了机组的安装调试工作,比预计工期提前了10多 天。经机电公司研究决定,对此三人进行通报表扬,同时给予每人5000元现金作为奖励。” 

竖起来的扳手 

机组的安装过程中,工具不齐全是个大难题。记得在购进该电机组时,负责安装的人员带着一整箱的工具,由于产品不同,他们用的很多工具我们根本没有。为了节省成本,有些工具买来也不划算,所以很多工具需要自己亲自来做。 
比如很简单的一个扳手,但我们常用的扳手就是下不去,当时就觉得要是扳手的头能够竖起来就好了,但貌似这样的扳手还没见过。当时工艺出身的刘总对此予以了支持,经过他的指导,三人自行加工出一把“摇把式”的扳手。最终解决了问题。 

同轴安装误差千分之一毫米 

由三个电机组成机组的平行度和同轴度是十分难控制的,因为机组庞大,每次盘车需要用大吊车进行。这对于这个三人团队是难以实现的,但在各方的一致配合 下,吊车盘车成功实现。通过实验测试,机组运转的各项数据均符合性能要求。为公司节省了近20万元的安装费用,同时也为我公司在大型机组安装调试方面积累 了宝贵的经验。 
这种以公司利益为重、敢于攻坚克难、分离拼搏的工作精神是所有员工应该学习的。